Mon métier 8

09.10.2007

Quel look en voici la cause. Non ce n'est pas du goudron déversé sur le mur mais les traces de calamine provenant de l'échappement de l'engin.

Descente de la rampe la nuit, pas beaucoup d'éclairage mais les yeux s'habituent. Née ici cette bergeronnette n'a pas peur du bruit ni même du volume des engins.

Mais tout n'est pas sombre dans mon métier la preuve admirez ce lever de soleil sur la carrière, les installations s'illuminent sous les premiers rayons du soleil dès l'aube levé.

La falaise apparait tout doucement, cela devient plus rassurant pour les chauffeurs qui sont quand même habitués de travailler avec les phares.

Isolée au fond de la fosse d'extraction la pelle apparait puissante et élégante dans sa robe jaune. Le dumper de couleur d'un vert passé montrant qu'il a déja bien vécu se présente sous le godet pour être chargé.

A chaque chargement du godet dans la benne le dumper remue mais ce gros cube est prévu pour recevoir et amortir les chocs. Afin d'accéder à la cabine des marche pieds sont prévus. Vu d'en bas cela impressionne mais ceci n'est rien par rapport aux monstres mis sur le marché pour les grosses exploitations.

                                            Ceci n'est pas une cage mais la protection contre les inpacts de blocs de la pelle, il arrive d'avoir des projections de roches lors du cassage de la pierre. Travailler à la butte comporte des risques d'ébvoulements et de projections les chauffeurs doivent toujours être sur leur garde et rester vigilents.
                                            Les cailloux sont vidés dans la trémie située au sommet du concasseur. Une rampe permet l'accès afin d'atteindre le gueulard, un vibreur nommé scalping permet la descente de la roche vers la bouche béante du concasseur où deux machoires, l'une fixe et l'autre mobile, broient les matériaux.
                                            La manipulation du scalping peut se faire soit manuellement par l'intermédiaire d'un ouvrier qui utilise les commandes, ceci se fait en général quand nous passons des matériaux aux calibrages plus imposants, afin de régler l'arrivage des blocs qui finissent par obstruer en se positionnant en formant un pont à la descente du concasseur. Souvent il arrive que les machoires n'agrippent pas les cailloux, les matériaux ne descendant plus il faut utiliser le brise blocs soit pour appuyer sur les blocs soit pour casser les plus récalcitrants.
                                            Soit la commande est automatique des sondes réglées permettent le passage des matériaux. Une surveillance suffit pour faire activer l'installation.

La bielle mobile, on appercoit les cavités permettant le serrage des tôles d'usures recouvrant l'intérieu des mâchoires aux passages des pierres. Devant se trouve la fente qui permet de glisser les cales compensatrices d'usures.
Vue du brise blocs situé au dessus de l'antre du concasseur.

Escalier menant au crible du primaire.Tapis de tout venant et derrière le dumper A35 VOLVO la cuve d'eau ravitaillant l'installation

Le crible du primaire et le stock pile de 40/200;lA CAT 950 stocke du 0/70

Eucld 36 se faisant charger du 0/150 et ssemi remorque venant prendre du 0/70 au primaire

Les camions se succèdent pour être chargés.Le ciel se colorie de pastels.

Remontée de la zone d'exploitation et lever de soleil

Belle image du dumper bennant dans le gueulard et lever de soleil

Les gelées matinales sont présentes par ce ciel bien dégagé nous donnant de splendides couleurs dès le lever du jour

Le printemps est présent sur les rampants nous apportant ce jaune donnant une touche de gaité dans la carrière

                                                De grosses chaines ralentissent la descente des matériaux pour ne pas endommager tout d'abord l'installation par leur élan et ensuite pour ne pas boucher tout l'orifice au dessus des machoires, car les blocs ne pouvant passer risquent de faire un pont.
                                                Le produit broyétombe sur des tapis. Le premier récupère le tout venant ou les premiers déchets. Le deuxième dessert un crible alimentant trois tapis:
                    -0/20
                    - 0/15 à 0/150
                    -40/200 alimentant le secondaire

Le tapis alimente le stock pile en 40/200. Les agrégats sont stockés sur une aire prévue à cet effet.

Les blocs trop imposants qui risquent de bloquer au passage des chaines ou de ne pas passer au concasseur sont laissés en tas en attendant un brise blocs ou afin d'être rechargés pour ravitailler en enrochement les chantiers.

Le brise blocs est à l'oeuvre. Il a de quoi faire car on ne le déplace pas tous les jours et les locations d'engins
coûtent chères.

LE SECONDAIRE

En dessous stock pile de 40/200 deux extracteurs qui sont des vibreurs permettent la descente du produit sur un tapis.

Le stock pile et le tapis qui sort pour alimenter un broyeur. A l'intérieur les vibreurs alimentent le convoyeur.

Vue sur un extracteur et le convoyeur remontant alimenter le premier broyeur.

En un premier temps le 40/200 passe dans le gravilloneur pour être réduit en 40/70. Les convoyeurs montent le produit en haut du silo ou un crlble calibre en 0/30 ou en 0/70 qui tombe directement au sol . Une autre partie triée redescendra dans la goulote du silo pour fournir en 40/70. Une partie de ce 40/70 ravitaillera un autre broyeur qui lui ravitaillera le premier convoyeur afin d'alimenter en fin le le premier produit de 0/30 ou O/70. Le 40/70 ravitaillera un troisième broyeur pour alimenter un autre crible ou le tertiaire

Refroidisseurs d'huile des broyeurs. Silo du secondaire et la plate forme supportant les broyeurs.

Tapis alimentant le premier crible se trouvant à l'étage du silo. Vue du silo tertiaire au second plan

Autre vue sur le secondaire avec le 0/30. Le départ du tertiaire.

Tapis ravitaillant le crible qui monte au tertiaire. Ici les deux silos secondaire et tertiaire

Le convoyeur alimentant un crible pour faire de la 20/40 restant au sol et le reste du tri monte dans le silo du tertiaire pour être séparé en sables et en gravillons.